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包頭重型機械|選對機床夾具的秘籍

作者:點擊:2862 發(fā)布時間:2020-04-20

  產(chǎn)功率卻相差好幾倍?得出的結(jié)論是:數(shù)控機床選用的夾具不合適,從而使數(shù)控機床的出產(chǎn)功率大幅下降。
  如何進步數(shù)控機床利用率?經(jīng)過技能剖析,夾具的運用有很大的聯(lián)系。據(jù)金粉反響,作業(yè)中經(jīng)常有數(shù)控機床因為夾具挑選不合理或運用不妥,而呈現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象;從別的一個視點來講,在數(shù)控機床夾具的挑選與運用上大有文章可做,因為其間包含可觀的潛在經(jīng)濟效益。
  正確挑選夾具類型是高效加工的根底
  當前,機械加工按出產(chǎn)批量可分為兩大類:一類是單件、多種類、小批量(簡稱小批量出產(chǎn));另一類是少種類、大批量(簡稱大批量出產(chǎn))。其間前者大概占到機械加工總產(chǎn)值的70~80%,是機械加工的主體。
  合適小批量出產(chǎn)的數(shù)控機床夾具
  小批量出產(chǎn)周期﹦出產(chǎn)(預備/等候)時刻 工件加工時刻因為小批量出產(chǎn)“工件加工時刻”很短,因而“出產(chǎn)(預備/等候)時刻”的長短對于加工周期有枱至關(guān)重要的影響。要想進步出產(chǎn)功率,就必須想辦法縮短出產(chǎn)(預備/等候)時刻。
  下面引薦三類小批量出產(chǎn)可優(yōu)先思考的數(shù)控機床夾具:
  組合夾具
  組合夾具又稱為“積木式夾具”,它由一系列經(jīng)過標準化規(guī)劃、功用各異、標準尺度不一樣的機床夾具元件構(gòu)成,客戶能夠依據(jù)加工需求,象“搭積木”一樣,疾速拼裝出各種類型的機床夾具。因為組合夾具省去了規(guī)劃和制作專用夾具時刻,極大地縮短了出產(chǎn)預備時刻,因而有用地縮短了小批量出產(chǎn)周期,即進步了出產(chǎn)功率。別的,組合夾具還具有定位精度高、裝夾柔性大、循環(huán)重復運用、制作節(jié)能節(jié)材、運用本錢低價等長處。故小批量加工,格外是商品形狀較為復雜時可優(yōu)先思考運用組合夾具。
  精細組合平口鉗
  精細組合平口鉗實際上屬于組合夾具中的“合件”,與其它組合夾具元件比較其通用性更強、標準化程度更高、運用更簡潔、裝夾更牢靠,因而在全球規(guī)模內(nèi)得到了廣泛的運用。精細組合平口鉗具有疾速裝置(拆開)、疾速裝夾等長處,因而能夠縮短出產(chǎn)預備時刻,進步小批量出產(chǎn)功率。當前國際上常用的精細組合平口鉗裝夾規(guī)模通常在1000mm以內(nèi)的,夾緊力通常在5000Kgf以內(nèi)。
  需求留意的是,這兒所說的精細組合平口鉗并不是舊式機加虎鉗,舊式機加虎鉗功用單一、制作精度低、無法成組運用、運用壽命短,不合適在數(shù)控機床、加工基地上運用。
  這兒所說的精細組合平口鉗是起源于歐美等工業(yè)發(fā)達,專門對于數(shù)控機床、加工基地特色所規(guī)劃的一系列新式平口鉗,此類商品具有裝夾柔性大、定位精度高、夾緊疾速、可成組運用等特色,格外合適數(shù)控機床、加工基地運用。
  電永磁夾具
  電永磁夾具是以釹鐵硼等新式永磁資料為磁力源,運用現(xiàn)代磁路原理而規(guī)劃出來的一種新式夾具。許多的機加工實習標明,電永磁夾具能夠大幅進步數(shù)控機床、加工基地的歸納加工效能。
  電永磁夾具的夾緊與松開進程只需1秒左右,因而大幅縮短了裝夾時刻;慣例機床夾具的定位元件和夾緊元件占用空間較大,而電永磁夾具沒有這些占用空間的元件,因而與慣例機床夾具比較,電永磁夾具的裝夾規(guī)模更大,這有利于充分利用數(shù)控機床的作業(yè)枱和加工行程,有利于進步數(shù)控機床的歸納加工效能。電永磁夾具的吸力通常在15~18Kgf/cm2,因而一定要保證吸力(夾緊力)滿足反抗切削力,通常情況下,吸附面積不該小于30cm2,即夾緊力不小于450Kgf。
  合適大批量加工的數(shù)控機床夾具
  大批量加工周期=加工等候時刻+工件加工時刻+出產(chǎn)預備時刻“加工等候時刻”主要包含工件裝夾和替換刀具的時刻。傳統(tǒng)的手動機床夾具“工件裝夾時刻”可到達大批量加工周期的10~30%,這樣“工件裝夾”就成為了影響出產(chǎn)功率的關(guān)鍵性要素,也是機床夾具“挖潛”的重點對象。故此大批量加工宜選用疾速定位、疾速夾緊(松開)的專用夾具,可優(yōu)先思考以下三類機床夾具:
  液壓/氣動夾具
  液壓/氣動夾具是以油壓或氣壓作為動力源,經(jīng)過液壓元件或氣動元件來完成對工件的定位、支承與壓緊的專用夾具。
  液壓/氣動夾具能夠疾速地斷定工件與機床、刀具之間的彼此方位,工件的方位精度由夾具保證,加工精度高;定位及夾緊進程敏捷,極大的節(jié)省了夾緊和開釋工件的時刻;一起具有構(gòu)造緊湊、可多工位裝夾、可進行高速重切削,可完成自動化操控等長處。
  液壓/氣動夾具的上述長處,使之格外合適在數(shù)控機床、加工基地、柔性出產(chǎn)線運用,格外合適大批量加工。
  電永磁夾具
  電永磁夾具所具有的疾速夾緊、易完成多工位裝夾、一次裝夾可多面加工、裝夾平穩(wěn)牢靠、節(jié)能環(huán)保、可完成自動化操控等長處。與慣例機床夾具比較,電永磁夾具能夠大幅縮短裝夾時刻,削減裝夾次數(shù),進步裝夾功率,因而不只適用于小批量出產(chǎn),亦適用于大批量出產(chǎn)。
  光面夾具基座
  光面夾具基座在國內(nèi)運用還不是許多,但在歐美等工業(yè)發(fā)達運用很廣泛。它實際上即是經(jīng)過精加工的夾具基體精毛坯,元件與機床定位銜接部分和零件在夾具上的定位面現(xiàn)已精加工完畢。用戶能夠依據(jù)自個的實際需求,自行加工制作專用夾具。
  光面夾具基座能夠有用縮短制作專用夾具的周期,削減出產(chǎn)預備時刻,因而能夠從總體上縮短大批量出產(chǎn)的周期,進步出產(chǎn)功率;一起能夠下降專用夾具的制作本錢。因而光面夾具基座格外合適周期較緊的大批量出產(chǎn)。
  合理運用夾具,發(fā)掘設(shè)備潛能
  經(jīng)驗標明,為了進步數(shù)控機床加工效能,只是“選對”數(shù)控機床夾具還是不夠的,還必須在“用好”數(shù)控機床夾具上下功夫。
  下面介紹三種常用的辦法:
  多工位法
  多工位法的基本原理:經(jīng)過一次裝夾多個工件,到達縮短單位裝夾時刻,延長刀具有用切削時刻的意圖。多工位夾具即具有多個定位夾緊方位的夾具。
  隨枱數(shù)控機床的開展和用戶進步出產(chǎn)功率的需求,如今多工位夾具的運用不斷增加。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精細組合平口鉗的構(gòu)造規(guī)劃中多工位規(guī)劃越來越遍及。
  成組運用法
  將一樣的幾個夾具放在同一作業(yè)枱運用,相同能夠完成“多工位”裝夾的意圖。這種辦法所觸及的夾具通常應經(jīng)過“標準化規(guī)劃、高精度制作”,不然難以到達數(shù)控機床工序加工的需求。
  成組運用法能夠充分利用數(shù)控機床行程,利于機床傳動部件的均衡磨損;一起相關(guān)夾具可獨立運用,完成多件裝夾,又可聯(lián)合運用,完成大標準工件裝夾。
  部分快換法包頭重型機械

  部分快換法是經(jīng)過對數(shù)控機床夾具的部分(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行疾速替換,到達敏捷改動夾具功用或運用方式的意圖。例如:快換組合平口鉗,能夠經(jīng)過疾速替換鉗口完成裝夾功用的改動,比方由裝夾方料轉(zhuǎn)變成裝夾棒料;也能夠經(jīng)過疾速替換夾緊元件完成夾緊方式的改動,比方由手動夾緊轉(zhuǎn)變成液壓夾緊。部分快換法大幅縮短了替換及調(diào)整夾具的時刻,在小批量出產(chǎn)中優(yōu)勢較為顯著。

包頭重型機械|選對機床夾具的秘籍

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